破碎錘的正確使用和維護方法

破碎錘主要作用在破碎石塊、建筑物拆除、道路工程等場合，其應用領域非常廣泛。正確的操作及維護方法將有助于破碎工作的快速進行，當操作不當時，破碎錘的打擊力量無法完全發(fā)揮，并可能導致設備受到嚴重損壞。..將給大家分享一下破碎錘的正確使用和維護方法。

一、破碎錘使用前應做下列檢查，如存在異常請及時處理

1.檢查破碎錘貫穿螺栓、夾板螺栓是否有松動、管路及接頭是否有損壞漏油現(xiàn)象；

2.液壓油是否過臟、液壓油油量是否充足；

3.內(nèi)外套是否已過度磨損（釬桿與外套單邊不超5mm）；

4.氮氣室壓力每兩周、蓄能器壓力每月檢查一次；

5.每100小時更換破碎管路濾芯，并按規(guī)定的保養(yǎng)時間減半對液壓油及液壓系統(tǒng)其它濾芯進行更換。

二、破碎錘加注潤滑脂的方法

1.每連續(xù)工作2小時后需要對釬桿部位加注潤滑脂，每次打15至20下；

2.一定要在釬桿被壓入的狀態(tài)下注入潤滑脂，否則潤滑脂上行到打擊腔，隨活塞進入缸體將造成液壓系統(tǒng)污染。

三、破碎錘的正確使用方法

1.釬桿應壓在破碎面上并成直角進行破碎作業(yè)，嚴禁橫打及大角度斜打。否則會造成缸體拉傷和釬桿、活塞損壞。

2.當進行沖擊時，應將釬桿壓在破碎面上并使挖掘機前端離地大約5cm；如果挖掘機過多離開地面，會導致釬桿無法緊壓破碎面。

3.對同一沖擊面進行連續(xù)沖擊時，如釬桿在1分鐘內(nèi)不能破碎或穿透表面，請更換沖擊面，在靠近破碎物體邊緣的部位進行破碎，以免造成釬桿及其它部件損壞。

4.由于釬桿的穿透方向與破碎錘本體的方向會逐漸偏離，因此要始終根據(jù)方向調(diào)整鏟斗油缸來保持兩者在一直線上。

5.為防止空打現(xiàn)象發(fā)生，應使釬桿正確緊壓在沖擊面上。

四、為了延長挖掘機和破碎錘的使用壽命，并..地進行操作，禁止使用下列操作方法。

1.把油缸操作到行程末端進行沖擊，會導致工作裝置失去液壓系統(tǒng)的緩沖及保護作用，造成油缸的損壞。

2.使用破碎錘掃/挖物料，可能會造成釬桿斷裂、外殼及缸體異常磨損而縮短破碎錘使用壽命。

3.當釬桿穿入巖石時不要擺動破碎錘。挖掘機結構件對側向沖擊非常敏感，這種操作會對工作裝置產(chǎn)生3～4倍的側向沖擊力，導致結構件使用壽命降低。

4.使用下降動臂的方式進行“啄擊”，這種操作會產(chǎn)生較大的附加沖擊載荷，導致瞬間載荷超過結構件的承受極限而損壞。

5.鏟斗油缸完全伸出，使機器升高地面的支撐操作可能會導致工作裝置的損壞。

6.如在水中或泥濘地中進行破碎作業(yè)。除釬桿之外，破碎錘的其他部分不可浸入水或泥中。如活塞等相關部件堆積泥土，會縮短破碎錘使用壽命。

五、破碎錘的正確存放方法

如果破碎錘超過一周不使用，請按照以下方法進行存放：

1.將管路接口裝上堵頭；

2.將氮氣室氮氣放出；

3.將釬桿拆除；

4.用圓棒對準活塞打擊端面，用錘子敲擊使活塞退到后位；在活塞前頭部處，多加潤滑脂；

5.為了保護破碎錘，請放置在室內(nèi)，或放在枕木上并用篷布蓋好以防雨淋。